|
|
Tillverka rakblad av högre kvalitet till lägre kostnad
|
Då Feintechnik GmbH Eisfeld behövde identifiera potentiellt defekta delar i en rakapparat, utvecklade de i samarbete med SmartVision GmbH ett inspektionssystem för att säkra produktkvaliteten på 1,3 till 1,5 miljoner enskilda delar per dag. En ny produktionsenhet för rakapparathuvuden med trippelblad har utrustats med tio Cognex In-Sight® visionssystem för att detektera varje potentiellt fel. Fyra inspektionsstationer synar 13 enskilda delar som kombineras för att bilda rakbladen. Det nya systemet säkrar kvaliteten med 100% automatiserad in-line inspektion, granskar monteringen och eliminerar fel samt reducerar avfall och sänker de totala tillverkningskostnaderna. Läs hela artikeln
| |
|
Ett visionssystem på en robot minskar kostnaderna med 40%
|
|
|
Piston Group bygger kylmoduler på fem olika löpande band, och varje band bygger mer än 50 olika varianter i följd på kundernas begäran. För att ersätta en komplicerad och dyr inspektionsprocess, tog Piston Group fram en en flexibel lösning till ett rimligt pris genom att montera ett enda Cognex In-Sight 5603 visionssystem på en Fanuc® -robot. Roboten placerar systemet så att det kan fånga 30+ bilder på mindre än 45 sekunder, samtidigt som den inspekterar varje modul i dess helhet. Det nya inspektionssystemet har förbättrat kvaliteten avsevärt: det inspekterar fler punkter med större noggrannhet, minskar den ursprungliga investeringen med 40% och kostnaden för ny utrustning med 80%.
|
Gratis webinar: Att köpa ett vision system.
|
10 st frågor du måste ställa dig innan du köper ett visionsystem.
Wednesday, February 3 @ 4pm Featured SpeakerJohn Keating Visionsystem Marketing Manager
30 minuter, allt som krävs vid din dator!Ingen nerladdning av mjukvara, endast tillgänglig telefon. >>>Register Now
| |
|
Bildbaserad industriell ID-läsare sparar hundratusentals dollar
|
En tillverkare av elektroniska produkter tillverkar tusentals olika delar som blandas ihop på ett och samma löpande band. Svårigheten att identifiera delarna och bandets snabba takt ledde till att en stor mängd produkter måste göras om eller kastas bort. Tillverkaren hade sett flera hundratusentals dollar per år gå förlorade på grund av att felaktiga delar tillverkades och/eller att fel arbeten utfördes på monteringsbanden. Claire Lasers arbetade med tillverkaren och utvecklade en applikation som använde DataMan® 100 ID Reader. “Jag valde Cognex DataMan 100 ID-läsare … på grund av att dess mjukvara hela tiden levererar tillförlitliga avläsningar, även då kodens utseende har försämrats,” säger Denis J. Gendron, VD för Claire Lasers.
| |
|
Nu kan du dra nytta av Cognex’ nyaste innovationer
Har du frågor eller kommentarer om detta mejl, Cognex eller våra produkter/tjänster? Hör av dig i så fall. Vi återkommer snart till dig med ett svar. Klicka här för att kontakta oss.
|
|
|
|
