Varför Procter & Gamble valde In-Sight för att förbättra kvalitetskontroll - Utmaning: Minska risken och kostnaden i produktionen - Procter & Gambles (P&G) fabriksanläggning i Indien driver flera förpackningslinjer, i tre skift och sju dagar i veckan. De tillverkar fler än 50 olika typer av rengöringsmedel, från 13 g till 4 kg – alla förpackade i liknande laminatfärger. P&G India måste både säkerställa att de rätta typerna av rengöringsmedel är förpackade med det rätta laminatet och att det korrekta högsta detaljpriset (MRP) är korrekt tryckt på varje förpackning. Om ett felaktigt högsta detaljpris har tryckts kan det leda till att detaljister över- eller underprissätter produkter, vilket i sin tur kan påverka vinstmarginaler. P&G India genomförde två separata manuella inspektions- och verifieringsrundor för att: säkerställa att rätt laminatförpackning placerades på de rätta förpackningslinjerna fastställa att de högsta detaljpriserna för respektive laminat var korrekt tryckta Denna process var inte bara tidsödande utan medförde också en risk för mänskliga fel genom att inspektionerna utfördes manuellt. P&G India behövde en alternativ lösning till manuell inspektion för att både minska risken och kostnaden i produktionen.
If you have trouble viewing this e-mail, click here for the online version:
http://www.cognex.net/newsletters/se/sweden/10789.html
Cognex Newsletter
Cognex Vision Newsletter
Driftkvalitet
genom automation
Varför Procter & Gamble valde
In-Sight för att förbättra kvalitetskontroll
Utmaning: Minska risken och kostnaden i produktionen
Procter & Gambles (P&G) fabriksanläggning i Indien driver flera förpackningslinjer, i tre skift och sju dagar i veckan. De tillverkar fler än 50 olika typer av rengöringsmedel, från 13 g till 4 kg – alla förpackade i liknande laminatfärger.

P&G India måste både säkerställa att de rätta typerna av rengöringsmedel är förpackade med det rätta laminatet och att det korrekta högsta detaljpriset (MRP) är korrekt tryckt på varje förpackning. Om ett felaktigt högsta detaljpris har tryckts kan det leda till att detaljister över- eller underprissätter produkter, vilket i sin tur kan påverka vinstmarginaler.

P&G India genomförde två separata manuella inspektions- och verifieringsrundor för att:
  • säkerställa att rätt laminatförpackning placerades på de rätta förpackningslinjerna
  • fastställa att de högsta detaljpriserna för respektive laminat var korrekt tryckta
Denna process var inte bara tidsödande utan medförde också en risk för mänskliga fel genom att inspektionerna utfördes manuellt. P&G India behövde en alternativ lösning till manuell inspektion för att både minska risken och kostnaden i produktionen.


Lösning: Vision Systems inspektion och verifiering – rätt varje gång

P&G India valde Cognex In-Sight® vision systems så att packningsmaskinerna kunde integreras för en tillförlitlig lösning som uppfyller de krävande fordringarna vid laminatförpackning på sin produktionslinje.

Cognex In-Sight Vision Systems gör det möjligt för P&G India att:
  • inspektera och verifiera ID- och MRP-koderna som är tryckta på laminaterna via tekniken för optisk teckenverifiering (OCV)
  • läsa ID- och MRP-koderna, oavsett var de befinner sig på förpackningen, med hjälp av patenterad PatMax® mönsterigenkänningsteknik
  • säkerställa att de rätta laminaten har placerats på de rätta förpackningslinjerna
  • säkerställa att de rätta högsta detaljpriserna (MRPs) har angetts på respektive laminat
  • matcha referens-ID:et och MRP-koderna från Vision Systems mot de som levererats genom packningsmaskinens programmerbara styrsystem (PLC) via Ethernet-kommunikation
Den ökade precisionen i Vision-maskinen har möjliggjort för P&G India att tillförlitligt undvika sammanblandningar av laminat, och eliminera manuella timvisa avprickningslistor för att säkerställa att rätt laminat har laddats på var och en av de 22 maskinerna på förpackningslinjerna.

För att ta reda på hur In-Sight Vision Systems kan hjälpa dig att förbättra din produktionslinje, klicka på länken nedan för att ladda ned en kopia av In-Sights produktguide. Om du i stället har ett projekt som du vill diskutera med oss, klicka här för att göra klart Project Evaluation form.


Varför använder ledande tillverkare In-Sight vision systems?
Cognex arbetar med ledande tillverkare över hela världen för att hjälpa dem förbättra kvalitetskontrollen och prestationen på sina produktlinjer. Ta reda på varför andra ledande tillverkare väljer In-Sight Vision Systems för att minska risken och kostnaden i sina produktionsprocesser.

Unilever blir kvitt manuell inspektion av kapsylens integritet och om den sitter på plats, tryckt korrekt datumkod och inspektion av etiketter genom att använda In-Sight Micro – click here to read full story

Sony når upp till 100 % lyckosamma avläsningar med In-Sight Micro och sparar nästan 5000 dollar per vecka – click here to read full story

Utbildningsdatum
DataMan och In-Sight - 2011-04-15, Västerås, Sverige
Denna klass diskuterar Datamans handhållna och fast monterade läsare (750, 7500, 100 och 200) från ett hårdvaru- och mjukvaruperspektiv. I kursen kommer även att ingå en introduktion till In-Sight® ID med användning av EasyBuilder®. Register here

In-Sight - EasyBuilder - 2011-05-03, Västerås, Sverige

Denna In-Sight klass ger nya eller potentiella In-Sight-användare en översikt av den hårdvara och mjukvara som används av In-Sight Vision Systems. Med fokus på att få ut så mycket som möjligt från In-Sight Explorer EasyBuilder-gränssnittet, lär sig användarna hur man stegvis tar sig igenom processen att sätta upp en Vision-applikation. Register here



quotes Forward this email to a colleague


Har ni frågor eller kommentarer angående detta mejl, Cognex eller våra produkter/tjänster? Hör av er i så fall, så återkommer vi med ett svar. Klicka här for att kontakta oss.
Avregistrera dig | Publicerat av Cognex Sweden.