凭着起初获得的经验，2BG须要寻找新的机会发展业务。考虑到新型清洁能源发展的市场趋势，2BG决定开始生产太阳能电池制造所使用的机器设备。

制造太阳能电池板的第一代封装设备使用机械对准和对中系统，校准比较困难。另外，直接机械接触存在损坏电池的风险。因此，太阳能电池板在制造末期可能存在微小的表面缺陷，对准效果也不佳。

2BG的研发团队决定研究具有创新技术的系统，这种系统可以提高质量控制标准，消除制造过程中的所有潜在缺陷。

在参加了康耐视视觉研讨会后，2BG研发团队带着这个想法，与康耐视讨论应用问题。经过初步评估后，2BG决定测试In-Sight视觉系统。在首个原型上，2BG团队迅速设计和安装了这个系统应用，并且获得的最终结果十分优异。

对于太阳能行业的领先者和新手，我们一视同仁，在晶片和玻璃加工中的分散加工平台和柔性基材的连续卷轴式平台方面，为他们提供解决方案，帮助他们从每条生产线中获得最高的产出和最大的利润。
其中的一些应用实例包括：
• 对准晶片，以进行印刷或激光边线蚀刻；
• 检查边线缺陷；
• 检查栅线的连续性和涂层的颜色均匀度；
• 测量栅线印刷宽度和汇流条位置；
• 光电模块和面板装配验证；以及
• 在整个生产过程中跟踪面板。