Solar Industry Newsletter

增加产量与转换效率

利用机器视觉优化流程性能增加利润并降低成本

领先的太阳能光伏（PV）电池以及模块制造商深刻了解改善电池的转换效率就是改善经济性。对于电池制造商而言，成本基于晶片，而收入基于功率，更高的效率意味着每个晶片的更多收入。因为要求更小的区域及针对系统部件降低功率成本，所以模块制造商与使用者重视更高效的电池单元。

为更好地平衡价格压力与效率增益，许多太阳能电池制造商使用机器视觉进行正面栅线痕检查。识别并纠正产率损失的原因，改善能量转换，并允许利用反馈流程，以更好地了解太阳能光伏电池特征是如何影响产率与效率的

栅线痕检查，例如通过允许电池制造商采取以下措施，改善转换效率及电池质量：

● 检测并纠正焊接剂过多的电池，过多焊接剂可能最小化活性转换区域；
● 确保栅线连续性及检测裂纹，及
● 检查线条平行及正确的位置。

为制造设备增加视觉功能也可提供封闭的过程控制，增加设备性能。通过探测堵塞的丝网印刷模板，例如晶片厂可以改善电池的转换效率，增加产率、最大化设备利用率及降低生产成本。

VisionPro® Solar Toolbox™包括一套预置工具进行正面栅线痕检查。您可以非常容易、快速地识别并纠正，由于细小的过程波动或不稳定性导致的能量转换缺陷及产率降低原因。

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