机器视觉优化了生产性能, 更好地控制生产成本 - 用康耐视视觉软件检查裂纹 - 生产设备和晶片质量差都可能导致太阳能电池在生产过程中开裂。这也是一流的制造商在关键生产步骤上检查晶片和光伏电池是否有裂纹的原因之一。另一个原因就是,这么做可以节约成本! 报废损坏的晶片和电池可以降低元件破损率,提高产量,减少废品,也降低了与处理废品相关的费用,减少了因此产生的相关停工,免得因损坏的晶片而蒙受经济损失。
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降低成本、提高利润
机器视觉优化了生产性能,
更好地控制生产成本
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用康耐视视觉软件检查裂纹
生产设备和晶片质量差都可能导致太阳能电池在生产过程中开裂。这也是一流的制造商在关键生产步骤上检查晶片和光伏电池是否有裂纹的原因之一。另一个原因就是,这么做可以节约成本!

报废损坏的晶片和电池可以降低元件破损率,提高产量,减少废品,也降低了与处理废品相关的费用,减少了因此产生的相关停工,免得因损坏的晶片而蒙受经济损失。
用康耐视视觉软件检查裂纹
对于模块制造商,裂纹检查对高质量模块的组装十分重要。在各个生产步骤中,例如:封装和延展,在生产前报废有裂纹的电池,降低了因一只电池在最终装配中损坏而不得不报废整个模块的机率。

新的VisionPro® Solar Toolbox™包含了预先设置好的、裂纹检查用的工具,这个工具可以让您轻松避免因元件破损而导致的意外生产问题。
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