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자동차

Lisi, In-Sight사용으로 하자율 0% 기록

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분당 400개 부품 품질 관리 - 코그넥스 전문가 파트너 네트워크의 회원사인 Multipix Imaging Ltd.는 고성능 비전 솔루션을 제공하기 위하여 맞춤형 비전 시스템을 Pace Automation에 제공했고 이 비전 시스템은 다시 프랑스의 1급 공급업체인 Lisi Automotive 내에 설치되었습니다. 

이 맞춤형 시스템은 다량의 특수 자동차 나사를 분류하는 시스템입니다. 나사의 길이는 40mm에서 60mm까지 다양하기 때문에 고성능의 비전 시스템이 요구됩니다. 고성능 In-Sight 5100이 사용되면서 수 많은 다른 영역을 검사하기 위해 자동 선별기 내에 두 대의 카메라가 전략적으로 설치되었습니다.

"코그넥스의 In-Sight 5100카메라를 사용함으로써 탁월한 생산성을 유지하면서 동시에 정확한 판독이 가능합니다. 코그넥스 제품을 사용하는 것은 경쟁 제품에 비해서 카메라의 대당 가격이 비용 효율적일 뿐만 아니라 개별적인 고객들을 위해서 우리의 기계를 맞출 때에도 대단한 유연성을 제공합니다."라고 말했습니다.

Tony Crossland, Pace Automation의 부장

Nissan은 Micra를 조립하면서 시간과 비용을 절약하기 위하여 In-Sight를 사용합니다.

In-Sigh를 사용한 안내, 위치 조정 및 찾기 - Nissan은 코그넥스 비전 시스템을 사용하여 Micra의 측면 유리 조립 작업을 자동화하고 있습니다. 이 작업은 6축 로봇과 주요 위치 정보를 커뮤니케이션하여 로봇을 안내하는 In-Sight 카메라를 사용합니다. Nissan은 코그넥스 파트너 시스템 통합자(PSI)인 Capley Marker의 수준 높은 지원은 물론이고 비전 시스템의 강력하고 정확한 성능에 만족하고 있습니다.

"이 비전 시스템은 우리의 생산 라인에 반드시 필요한 정확하고 신뢰할 수 있는 판독 성능을 제공합니다. 이 시스템은 이전의 시스템보다 더 유연하기 때문에 새로운 제품을 생산하는 경우에도 더 쉽고 안정적으로 사용할 수 있을 것입니다. 이렇게 향상된 유연성을 확보할 수 있게 되어 앞으로 새롭게 등장할 제품을 생산하기 위한 공정 변경 과정에서 시간을 크게 절약할 수 있을 것으로 예상됩니다."라고 말했습니다.

Rory McCrystal, 프로젝트 엔지니어

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완벽한 자동차 부품

세미나에서 발표된 솔루션 - 부품을 시장에 판매하기 위해서는 100% 완벽해야 합니다. 엔진 펌프용 씰을 생산하고 있는 이탈리아 업체인 Meccanotecnica Umbra는 다양한 비전 시스템을 테스트해본 후에 문제 해결에 있어 경쟁은 도움이 되지 않는다는 사실을 알게 되었습니다. 다행히도 회사의 기술 전문가가 코그넥스 비전 세미나에 참석하고 있었으며 코그넥스에 자사의 품질 검사 프로젝트를 위해 현실적으로 실현이 가능한 연구를 대행해 달라고 요청했습니다.

시스템 개발은 중부 이탈리아 지역의 코그넥스 파트너 시스템 통합자(PSI)인 TEC가 맡았습니다. 코그넥스는 비전 및 ID 인식 애플리케이션을 위한 턴키 방식의 솔루션을 제공할 수 있도록 PSI 네트워크를 신중하게 선택하고 교육합니다. 그들은 코그넥스의 In-Sight 5400과 함께 2대의 코그넥스 In-Sight 5401 리더를 제안했습니다. 이제 설치된 3대의 검사 스테이션이 1초 내에 각각의 회전하는 부품을 여러 가지 측면에서 완벽하게 검사할 수 있습니다.

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