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Contrôle qualité de flacons chez Fresinius Kabi
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Le laboratoire pharmaceutique Fresenius Kabi a installé un système d’inspection "sur mesure" developpé par la société IPF Ingenieria. L’équipement d’inspection, basé sur le système de vision In-Sight® de Cognex, contrôle le niveau du liquide de petits flacons de sérum en plus de détecter les impuretés à une cadence de 10 000 unités par heure sans faux rejets.
Cette application exige une résolution de deux mégapixels afin de détecter les impuretés dans le sérum. La vitesse et la fiabilité de l’In-Sight 5603 ainsi que sa capacité à inspecter à des cadences élevées sont remarquables et difficiles à égaler. En outre, Fresenius Kabi a réalisé un retour sur son investissement en seulement 18 mois.
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Taux de décodage amélioré par un facteur 15
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Le taux de lecture est la capacité pour un système de décodage de lire les codes à la première tentative. À des vitesses d'environ 400 ou 500 pièces par minute, ce taux peut constituer la frontière entre profit et perte.
Un site pharmaceutique utilisait auparavant des systèmes de décodage DataMatrix 2D qui rejetaient chaque année 108 000 pièces en moyenne, augmentant les coûts unitaires. Pour améliorer la productivité du pôle conditionnement, le laboratoire a testé le DataMan® 100X de Cognex sur une production de plus de 1,3 million de pièces et a atteint un taux de lecture au premier passage de 99,987 %, améliorant ainsi considérablement son rendement et sa productivité.
Avec les nouveaux lecteurs de codes, le nombre des faux rejets a été divisé par 15, soit 15 fois moins de retouches et d’importantes réductions des coûts !
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Expédition uniquement des flacons remplis
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Une entreprise pharmaceutique avait besoin de détecter le remplissage de flacons. Cependant, les résultats des capteurs photoélectriques traditionnels étaient irréguliers en raison des variations dans le positionnement des flacons.
Un capteur de vision Checker® de Cognex a été installé. Celui-ci a identifié une caractéristique de référence, et une matrice de capteurs de contraste inspecte l’intérieur du flacon afin de détecter la présence des pilules. L’utilisation du capteur de détection de pièces élimine la nécessité de fixer le flacon.
La vitesse des lignes a été maintenue en raison de l’élimination de la fixation des pièces, la qualité globale a été améliorée et le rendement a augmenté. Des économies ont pu être réalisées grâce à la réduction du nombre d’erreurs qui a limité les rappels.
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Des robots dotés d’« yeux » pour automatiser le conditionnement
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Réduction des coûts et simplification des tâches grâce à l’automatisation et à l’optimisation de la production. La justification des coûts est essentielle dans tous les secteurs de l’industrie pharmaceutique et c’est pourquoi le logiciel de vision a évolué pour rendre accessible l’automatisation à travers des robots guidés par la vision. Par exemple, dans des applications de prise en vrac, d'importantes économies de main-d'œuvre sont réalisées et la plupart des applications robotiques guidées par vision permettent un retour sur investissement inférieur à un an. Chez un important laboratoire, le coût horaire moyen de la main-d'œuvre était d'environ 20 $. Après l'installation d'une solution robotique guidée par vision, ce coût a été réduit à environ 5 $ par heure, soit une économie horaire d'au moins 15 $. La main-d’œuvre a ainsi pu être déployée sur d'autres postes. Le total estimé des économies de main-d'œuvre sur une année s’élevait à 160 000 $.Pour en savoir plus sur le logiciel de vision de Cognex, téléchargez le guide du logiciel VisionPro®
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Exemple de localisation par la vision de Cognex d’une boîte de médicaments sur un convoyeur de manière à permettre à un robot de la manipuler pour son conditionnement.
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