Newsletter

机器视觉在汽车业的应用（三）

康耐视是您的可靠之选

巴塞罗那SAP公司在汽车行业的某一客户需要一款特别的机器来装配和检测货车的某一部件。该部件是货车内部结构中的重要部分，包括了70个不同的检测点（如焊接的螺母、螺丝和螺孔）。工业生产环境多尘、油腻，且照明条件不稳定。许多需要检测的工件也会多尘和油腻，因此对其定位并进行可靠的检测会变得十分困难。康耐视的分销商Edge Vision决定使用功能强大的In-Sight 5100和物件定位软件PatMax来部署视觉导向的机器人解决方案。

点击阅读详细案例

下载In-Sight产品指南

Process Equipment Company 为汽车原始设备制造商提供了采用 In-Sight® 视觉传感器的完整交钥匙解决方案。该方案由以下四个独立的系统组成：涡流检测、激光标记、摄像头验证和 RFID 读/写台，所有这四个系统组合成一个整体，从而使在线自动化装置和设备能够完成对传动装置的处理过程。由于在将零件释放到 RFID 读/写台之前必须对激光标记进行验证，因此验证过程对于跟踪过程和跟踪能力至关重要。In-Sight 摄像头、镜头和软件用于对传动装置上的二维激光代码进行验证，以确保跟踪过程得以实施，跟踪能力符合要求。

点击阅读详细案例

下载In-Sight产品指南

Engelhard Technologie公司位于Nienburg的工厂使用机器人进行零件生产。为了优化使用在汽车行业的油烟滤清器的生产过程，该公司采纳了其机器人供 应商史陶比尔（Staübli）的建议，决定使用全球享有盛名的康耐视公司的视觉系统，整个系统在12月份已经部署完成。由于In-Sight Explorer具备高效的部署环境，此视觉引导的机器人“拾放（pick-and-place）”解决方案在四个星期不到的时间内就成功部署完成了。

点击阅读详细案例

下载In-Sight产品指南

西门子（Siemens）在为其汽车客户提供产品时，不能出现任何的不确定因素。在汽车工业中，安全和质量控制至关重要。这就意味着西门子必须为每一个零 件提供全程的质量跟踪。在其位于法国Asni&#的燃油泵生产工厂中，西门子使用了泰尼福公司（Technifor）的直接零件打标（DPM）工艺在 每一个燃油泵的表面进行打标，以此来确保实现全面质量跟踪。西门子目前也在使用康耐视（Cognex）的In-Sight视觉系统，在流水线的每一个生产 点上直接读取和检测打标编码。

点击阅读详细案例

下载In-Sight产品指南

康耐视公司帮助慕尼黑的 BMW 公司确保了长期的客户满意度，并实现了成本有效的质量控制。从慕尼黑的 BMW 公司购买汽车的顾客都希望能在汽车上装备最好的和最精密的仪器。康耐视视觉系统帮助汽车制造商 BMW 公司确保了 HUD 的质量控制。5 系和 6 系车型的生产线上目前安装的就是 HUD 质量控制系统，该系统堪称当今工业图像处理的典范。

点击阅读详细案例

下载In-Sight产品指南

2011 © Cognex Corporation