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机器视觉在汽车业的应用（二）

康耐视是您的可靠之选

Innovative Automation 曾签订合同，负责设计和构建一条用于生产一种新型致动器的装配线，这种致动器是一种非常关键的引擎组件，因而需要对装配流程操作进行追踪。 在第一个装配台中采用了康耐视 In-Sight® 5110 视觉系统验证二维数据矩阵代码的质量，确保该代码在后面的所有机器操作台中能够一直保持清晰可读。 在后面的每个装配台中都要用康耐视 DataMan® 100 工业 ID 读码器读取该代码，这种读码器是一种非常经济有效的系统，能够高速读取二维数据矩阵代码。 该 ID 读码器会将信号发送至 PLC（可编程逻辑控制器）数据库，以指示该操作已完成。

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向世界领先的汽车公司提供元件绝不允许有错误。这就是Miniature Precision Components（MPC）公司在其威斯康星州的普雷里申（Prairie du Chien）工厂使用三个视觉传感器来校正油盖自动化组装的原因。“我们实现贯穿自动化程序的质量控制，并且在过去7年间，机器视觉一直是我们自动化战略的一个关键要素，”MPC生产工程经理Shane Harsha解释说。

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在欧洲最高效的汽车制造厂中，生产线上所有各点的准确性和可靠性都非常重要。Nissan 的问题是现有的机械定心器不能解决其两种重要车型的新的玻璃尺寸的问题。定心器沿着玻璃的边缘定位六个点，为进行生产工序的下一个阶段不断地移动玻璃，将其定位在预定的已知‘中心’位置。为此，新的视觉系统将不只为两种新车型提供准确的信息，还便于新产品的开发。

出于对这些因素的考虑，出于一些关键的原因， Nissan 选择了 Capley Marker 公司提供该系统。 他们之前在 Nissan 安装了 5 个摄像头，并且将一条单独的生产线转换成康耐视 In-Sight 摄像头；Nissan 对现有合作和得到的支持十分满意，而 Capley 是经核准的康耐视 PSI（系统集成商合作伙伴）。

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作为全球领先的汽车行业的零部件供应商，Keiper GmbH & Co集团为汽车行业的供应商和生产商研发和生产金属座位部件和结构。公司在流水线上实施使用视觉技术的质量控制，不仅使流水线具备灵活性，而且在不到一年的时间带来了投资回报，并且提高了生产效率。

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通过配置康耐视生产的 DataMan 7500、DataMan 100 ID 读码器以及 In-Sight 5110 视觉系统，德国的 Borg Warner 涡轮增压系统可以从新的方向对其涡轮增压器的生产进行质量控制。当他们利用康耐视的 ID 读码器 - DataMan 7500 和 DataMan 100 - 执行质量跟踪项目，主要进行组件上各种编码的识别时，他们可以在整个生产过程及生产过程之外创建无缝跟踪。

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